Как автоматизировать пищевое производство

Как автоматизировать взаимодействие между отделами, выстроить закупки, наладить складской учет и обеспечить строгое соблюдение технологии.

Внутри любого производства можно насчитать десятки и даже сотни разных процессов. Они могут даже хорошо работать по отдельности, но когда топ-менеджеры или руководитель предприятия анализируют общие результаты, почему-то всплывают ошибки, дыры в бюджете, кассовые разрывы и т.д.

Владелец контрактного производства пищевой продукции «НУТРИЛЕНТ» принял решение систематизировать работу предприятия, чтобы быстро расти без ошибок и угроз для репутации.

Необходимо было выстроить взаимосвязи между разными отделами и обмен данными между ними, чтобы всегда видеть общую картину работы предприятия и вовремя принимать правильные решения.

Компания более 7 лет производит специализированное питание для спортсменов, БАДы, комплексные пищевые добавки и упаковки для них (банки, блистеры, тубы и т.д.). Сфера напрямую связана со здоровьем человека, поэтому здесь крайне важна технология.

Мы внедрили ERP-систему, которая не только собрала весь бизнес в единый пазл, но и автоматизировала многие рутинные процессы, разгрузив сотрудников, обеспечив при этом высокое качество производимых товаров.

Что было сделано для «НУТРИЛЕНТ» 

Ранее мы уже разрабатывали систему для пищевого производства, поэтому здесь интеграция предприятия была максимально простой и быстрой. Но некоторые моменты нужно было доработать с учетом особенностей этой компании.

Как и в любом контрактном производстве, здесь все зависит от заказчика и его запроса. Давайте смоделируем ситуацию и на ее примере разберемся в возможностях X24:ERP, которые мы внедрили. 

И так, менеджер по продажам получает заказ от клиента. Например, нужно произвести БАДы, витаминно-минеральные комплексы для ежедневного применения. 

Для того, чтобы принять этот заказ, менеджеру нужно 

  • Знать, что необходимо для производства этих БАД: на этот вопрос легко ответить с помощью модуля «Рецептура», где есть описание, состав и методология создания каждого продукта. 
  • Понимать, есть ли нужные материалы для создания продукции: в этом помогает база данных, внутри которой есть информация обо всем сырье на складе, его состоянии и сроках годности.
  • Закупить недостающее сырье: внутри X24:ERP можно сразу оформить заявку на закупку и рассчитать примерные сроки поставки.
  • Зарезервировать эти материалы, чтобы их не забрали под другие заказы.
  • Рассчитать, за какой период предприятие может выполнить заказ: менеджеру доступна информация о сроках поставок, загруженности сотрудников и оборудования на производстве, время создания одного продукта
  • Рассчитать себестоимость товара и начислить маржу: в системе есть встроенные формулы на основе рецептуры, а партионный учет на складе позволяет рассчитать стоимость на сегодняшний день с учетом реальной закупочной цены, а не усредненной.
  • И только потом, с учетом всех перечисленных пунктов, сформировать коммерческое предложение для клиента и оформить заказ на производство продукции.

Представьте, сколько времени уйдет на каждый из этих процессов, если делать их по отдельности. Нужно связаться с каждым отделом предприятия, получить ответы, собрать их в общую картину, проанализировать и сделать вывод. Пока менеджер будет этим заниматься, ваш клиент уйдет к конкурентам и решит свой запрос там. 

Что происходит дальше?

Закупщик сразу же получает заявку на материалы (у него есть отдельный рабочий стол). Ему нужно выбрать надежного поставщика, который привезет нужное сырье в срок и по приемлемой для предприятия стоимости. Динамика изменения закупочных цен позволяет ему сделать закупку максимально выгодным способом, не сливая бюджет компании. 

Здесь формируется заявка на оплату закупки. Они собираются в единую базу, чтобы финансисты могли грамотно распределять бюджет. Общая финансовая картина помогает быстро принимать решения о том, что и когда оплачивать, чтобы закрыть все счета вовремя и при этом не уйти в минус. 

На склад сырья привозят зарезервированные материалы, которые принимаются, перепроверяются, распределяются на партии по сроку годности (к примеру) и готовятся к перемещению на склад производства. Для того, чтобы при этом ничего не пропало, используются QR-коды. Работа кладовщиков сводится к минимуму: взял — отсканировал — сверил — положил. Каждое действие зафиксировано, исчезает путанница и хаос на складе. 

Допустим, склады предприятия оформлены на разные юридические организации. Тогда простое перемещение между ними будет выглядеть как продажа. Автоматизация X24:ERP позволяет грамотно оформить этот процесс, и сотрудникам не нужно самим оформлять продажу. 

Когда все необходимое сырье прибыло на склад производства, сотрудники приступают к созданию продукта. Не возникает проблем с перегрузкой оборудования или персонала, потому что эти мощности были также зарезервированы еще во время оформления заказа. То есть, на производстве знали, что у них в конкретные дни запланированы конкретные задачи. И другие заказы при этом не страдают, потому что выстроена четкая приоритетность и грамотно рассчитано время.

Пока сотрудники и оборудование работают над продуктом, на него уже автоматически готовится документация. В ней указан полный состав по заранее прописанной рецептуре, даты открытия и закрытия производства, а с их учетом — срок годности, который не нужно каждый раз рассчитывать вручную. 

И когда продукция готова, она отгружается на склад и планируется поставка заказчику. Без задержек, в срок, как и договаривались. И так каждый заказ.

Результаты автоматизации  «НУТРИЛЕНТ» 

Руководитель предприятия может каждый месяц (или чаще, как угодно) получать отчеты по работе своего бизнеса, принимать на их основе важные решения и следить за общей динамикой производства. На это больше не нужно поднимать все бумажные или экселевские архивы — все данные уже хранятся в одной базе. 

Звучит, как производственный рай, но это просто результат грамотной автоматизации процессов. 

Если подытожить, то в работе с компанией «НУТРИЛЕНТ» нам удалось:

  • Систематизировать все данные о сырье и продуктах на складах, исключить ошибки при перемещении и снизить риск бракованной продукции.
  • Прозрачно выстроить закупочные процессы, уменьшить вероятность задержек в поставках.
  • Автоматизировать коммуникацию между подразделениями и ускорить работу отдела продаж.
  • Оптимизировать расходы предприятия.
  • Эффективно организовать производство продукции.
  • Автоматизировать создание документации и отчетов.
  • Уменьшить риск кассового разрыва из-за неграмотно принятых решения.

Если у вас пищевое производство, наши аналитики могут провести вам бесплатную консультацию по его оптимизации и автоматизации. В формате онлайн-созвона с демонстрацией экрана наши эксперты расскажут и покажут, как решить именно ваши задачи с помощью X24:ERP.

Оставить заявку на демонстрацию
Любое число сотрудников и организаций
Данные отправлены.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Нажимая на кнопку, вы подтверждаете свое согласие с условиями обработки персональных данных.