Планирование производства

Как планировать производство, чтобы все изготавливалось в срок и с минимальными затратами.

Мы уже писали о том, к чему приводят закупки без планирования и четкой системы контроля. Но проблемы на предприятии могут начаться даже раньше закупок — на этапе планирования производства.

  • Сколько материалов нужно закупить?
  • Как оптимально загрузить оборудование и сотрудников?
  • Нужен ли запас продукции и в каком объеме?
  • Нужно ли докупать оборудование?
  • Какой объем продукции производить?

И еще десятки вопросов, связанных с затратами предприятия, выбором подрядчиков и поставщиков, согласованием оплат и сроков. От ответов на них зависит, насколько эффективно и успешно работает ваше предприятие. 

Однако вместо того, чтобы провести качественный анализ и рассчитать конкретные цифры, предприятие часто ориентируется на волшебные показатели «обычно» и «примерно»

  • Обычно покупают столько товаров А
  • На эти заказы нужно примерно столько материалов B
  • На изготовление уходит примерно С времени

Это «примерно» оправдывается опытом. Но даже самый опытный специалист, не может держать в голове столько данных, сколько нужно для составления обоснованного плана производства.  И эти данные должны быть точными.

  • объем заказов,
  • среднее время изготовление каждой единицы,
  • процент брака, 
  • нагрузка производственных мощностей,
  • объем остатков на складе,
  • сроки поставок и оплат,
  • стоимость каждого процесса и каждой ТМЦ,
  • и так далее.

Любая неточность или необоснованность в плане приводит к проблемам.

Проблемы планирования производства

Случился пиковый спрос и поступают срочные заказы, сырья понадобилось больше, чем обычно

И пока вы ждете следующую поставку, на производстве простаивает оборудование. При этом еще срываются сроки выполнения заказов — лояльность клиентов снижается, снижается уровень доверия к предприятию. 

Часть сырья оказалась непригодной к использованию

Обычно все было хорошо, но в этот раз поставщик подвел и привез вам некачественное сырье или была утеряна часть заказа — приходится закупать дополнительно. Снова срываются сроки, растут затраты, а клиенты отменяют свои заказы. 

Из-за логистических проблем срок поставок резко вырос

Производство простаивает, портится оборудование, сроки выполнения заказов растут, остальные компоненты лежат на складе в ожидании и портятся. В общем, последствия примерно те же и все в конечном итоге будут вредить доходам предприятия. 

Неверно рассчитали остатки на складе, не хватает сырья

Будь то ошибка складского учета, утери или банальная кража — результат один: не хватает сырья, чтобы выполнить заказы. Срочно закупать еще? Сколько времени это займет? Как это скажется на себестоимости? Отменить или перенести заказы? Что будет с продажами/клиентами? Кажется, было бы лучше грамотно планировать производство, чем отвечать на все эти вопросы здесь и сейчас.

Неточно рассчитали сроки выполнения заказов

Объем работы в день растет, сотрудники и оборудование перегружены. В итоге работа делается некачественно, не соблюдаются технологии и увеличивается доля брака на производстве. А ведь обычно времени хватало.

Это только часть неприятностей, которые тормозят успех вашего бизнеса. И все из-за того, что было проигнорировано планирование производства.

Грамотное планирование производства

Для того, чтобы предприятие работало максимально эффективно, все процессы производства должны быть грамотно выстроены и распланированы.  Приведем пару примеров с объяснением, на какие данные опирается каждый параметр.

Верно рассчитаны сроки изготовления товаров: чтобы работа была сделана качественно и вовремя, а клиенты оставались довольными

Для этого нужно знать среднюю выработку каждого сотрудника, а также точное время, которое уходит на операции в отдельности и на весь заказ целиком. Причем это должны быть статистические показатели, а не «обычные» или «примерные».

Оптимальная загрузка всех мощностей: чтобы снижалась доля брака, не было простоя или износа оборудования

Для этого нужно знать, в каком состоянии находится техника, какой объем сырья нужно пустить в производство. И с учетом этих показателей грамотно планировать закупки, рассчитывать нагрузку и адекватно расставлять сроки выполнения заказов.

Оптимальный объем сырья: с учетом резервных запасов на случай пикового спроса, но без излишков, которые будут просто лежать на складе.

Диаграмма Ганта, работы по выполнению заказов, скриншот с платформы X24:ERP

Для этого нужно знать, сколько сырья и на что уходит, когда необходимо использовать старые запасы и каким может быть пиковый спрос. При этом учитывать процент брака и понимать, из-за чего он происходит.

Такие данные — это точная статистика, а не примерные показатели, которые работали обычно. Для того, чтобы быстро рассчитывать эти данные и на их основе автоматически планировать производство, можно использовать ERP-систему

Планирование в ERP-системе

С помощью ERP-системы X24 можно управлять все процессами производственного бизнеса внутри одной системы. Причем делать это с любого устройства, а не одного единственного компьютера в офисе. 

Статистика по производству, скриншот с платформы X24:ERP

Система дает возможность определить все показатели для грамотного планирования производства. Например: 

1. Отчет о загруженности оборудования покажет, какой процент техники занят и на какой период. Это позволит эффективно планировать использование ресурсов, а также избегать износа или простоя.

2. Анализ времени цикла покажет среднее время, необходимое для завершения каждого этапа на производстве. Это оптимизирует процессы и ускорит работу предприятия. 

3. Отчет о доступности материалов поможет избежать задержек и простоев, сократит долю просрочки и риск брака, улучшит планирование закупок и управление запасами. 

4. Контроль качества определит такие показатели, как процент брака и отклонения от заданных стандартов. Это позволит своевременно выявить проблему и улучшить качество товаров.

5. Анализ затрат поможет рассчитать затраты на производство единицы продукции, проанализировать их эффективность и оптимизировать финансы предприятия.

Статусы выполнения заказов, скриншот с плат

И есть еще около 30 подобных параметров, которыми нужно оперировать при планировании производства. Естественно это очень емкая задача и человеческий фактор в ней неуместен. Слишком масштабные последствия.

Вы можете обратиться к нашим аналитикам за бесплатной консультацией по планированию производства. Консультация проходит в формате онлайн-созвона с демонстрацией экрана. Наши эксперты покажут, какими данными оперирует X24:ERP и как она поможет спланировать конкретно ваше производство.

Оставить заявку на демонстрацию
Любое число сотрудников и организаций
Данные отправлены.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Нажимая на кнопку, вы подтверждаете свое согласие с условиями обработки персональных данных.